Formatura di stampaggio di processo

Il gomito sagomato per stampaggio è il primo processo di formatura applicato alla produzione in serie di gomiti senza saldatura. È stato sostituito dall'estrusione a caldo o da altri processi di formatura nella produzione delle specifiche di gomiti comunemente utilizzate, ma in alcune specifiche di gomiti la quantità di produzione è piccola e lo spessore della parete è troppo spesso o troppo sottile.
Il prodotto è ancora in uso quando sussistono requisiti speciali. La formatura per stampaggio del gomito adotta un tubo grezzo uguale al diametro esterno del gomito e viene pressato direttamente nella forma nello stampo utilizzando una pressa.
Prima dello stampaggio, il tubo grezzo viene posizionato sullo stampo inferiore e il nucleo interno e lo stampo terminale vengono caricati nel tubo grezzo. Lo stampo superiore si sposta verso il basso per iniziare la pressatura e il gomito viene formato dal vincolo dello stampo esterno e dal supporto dello stampo interno.
Rispetto al processo di pressatura a caldo, la qualità estetica della formatura per stampaggio non è buona come quella precedente; L'arco esterno del gomito stampato è in uno stato allungato durante la formatura e non c'è metallo in eccesso in altre parti per compensare, quindi lo spessore della parete sull'arco esterno è ridotto di circa il 10%. Tuttavia, grazie alla sua idoneità alla produzione di pezzi singoli e al basso costo, il processo di stampaggio del gomito viene spesso utilizzato per la produzione di piccoli lotti e di gomiti a pareti spesse.
I gomiti stampati possono essere suddivisi in due tipologie: stampaggio a freddo e stampaggio a caldo, che vengono solitamente selezionati in base alle proprietà del materiale e alle capacità dell'attrezzatura. Il processo di formatura dei gomiti per estrusione a freddo prevede l'utilizzo di una macchina per la formatura del gomito dedicata per posizionare il tubo grezzo nello stampo esterno. Dopo che gli stampi superiore e inferiore sono stati chiusi, il tubo grezzo si sposta lungo lo spazio riservato dagli stampi interno ed esterno sotto la spinta dell'asta di spinta per completare il processo di formatura.
I gomiti fabbricati utilizzando il processo di estrusione a freddo con stampo interno ed esterno hanno un bell'aspetto, uno spessore della parete uniforme e una deviazione di dimensioni ridotte. Pertanto, questo processo viene spesso utilizzato per la formatura di gomiti in acciaio inossidabile, in particolare gomiti in acciaio inossidabile a pareti sottili. I requisiti di precisione per gli stampi interni ed esterni utilizzati in questo processo sono elevati; Anche i requisiti relativi alla deviazione dello spessore delle pareti dei tubi grezzi sono piuttosto severi.